一、每次使用后即時維護
停機規范操作
先關閉加熱功能，待箱體內部溫度自然回落至常溫，再緩慢打開放氣閥平衡內外氣壓，最后關閉真空泵。禁止高溫狀態直接放氣，防止冷空氣沖擊箱體、水汽快速凝結附著內膽。
內膽清潔
取出內部樣品網架，清理殘留樣品碎屑、粉末、揮發析出物；內壁、擱板用軟布擦拭，粘附頑固殘留物可搭配中性清潔劑擦拭，擦凈后清水擦除清潔劑殘留，晾干。嚴禁硬質鏟刀、鋼絲球刮擦內膽，避免劃傷腐蝕層。
密封門圈檢查擦拭
用無塵布擦除門封條上的粉塵、油污、結晶物，查看膠條有無粘連、硬化、破損；若膠條輕微變形，輕輕理順恢復原狀，膠條破損會導致真空抽不上去，需及時更換。
腔體干燥處理
清潔完成后箱門虛掩，保持內膽通風晾干，避免密閉存放積攢水汽，防止內膽生銹、密封膠老化。
二、真空泵配套維護（核心易損部件）
油位與油質檢查
每次使用前查看油窗油位，油液保持在刻度線中間區間；觀察油品狀態，出現發白乳化、渾濁、發黑、大量雜質時，立即停機更換真空專用油。
排氣與過濾清理
定期清理真空泵進氣濾芯，濾芯積灰堵塞會降低抽速；排氣口油污及時擦拭，防止油污回流污染管路與箱體。
長期含水汽樣品處理
處理含水、易揮發樣品時，全程開啟氣鎮閥；每日試驗結束后，空載開氣鎮運行十分鐘，排出泵內水汽，延緩油品乳化。
管路檢漏
檢查連接箱體與泵體的真空軟管，接頭無松動、開裂、漏氣；老化變硬的橡膠管及時更換，漏氣會導致真空度達不到設定數值。
三、每周常規巡檢維護
溫控系統檢查
開機空載運行，核對設定溫度與箱體實際溫度差值，偏差過大時進行溫度校準；查看溫控儀表、接觸器有無異響、發熱、燒蝕痕跡。
真空性能測試
空載關門抽真空，記錄達到極限真空所需時間，對比設備初始狀態；抽速明顯變慢、真空度持續偏低，依次排查門封、管路、真空泵油、進氣濾芯。
電氣倉除塵
斷開電源，清理控制柜內部粉塵，檢查電源線、接線端子無氧化、松動，線路絕緣層無老化開裂。
泄壓閥門保養
反復開關放氣閥，保證開合順暢無卡頓；閥門閥芯擦拭干凈，防止粉塵卡滯造成關不嚴漏氣。
四、每月深度維護
內膽全面除潮除垢
若長期處理含鹽、易結晶樣品，對內膽做完整除垢清潔，晾干后再投入使用；箱體底部排水/積液槽清理積存冷凝水。
密封性能深度檢漏
關閉放氣閥，抽至指定真空后關停真空泵，靜置觀察真空回落速度，壓降超標說明存在漏氣點，重點排查門封、管路接頭、測溫探頭通孔。
真空泵保養
累計使用滿一個月或油品乳化后，排空舊油，沖洗泵腔后加注全新真空油；檢查泵體散熱風扇運轉正常，無積灰堵塞。
擱架、緊固件保養
取出擱板支架，擦拭除銹，緊固箱體、門體所有固定螺絲，防止長期冷熱交替出現松動漏氣。
五、長期停機存放維護
清潔內膽、門封、管路、真空泵，全部干燥無殘留樣品、水汽；
真空泵加注合格新油，進氣口封堵防塵；
箱門不要全關死，預留縫隙避免密封膠長期擠壓變形；
整機斷電，蓋上防塵罩，放置在干燥通風環境；
停機超過兩周，恢復使用前先更換真空泵油，空載抽真空檢漏，確認溫真空系統正常再做樣品試驗。
六、日常維護禁忌要點
不要帶水、帶大量揮發性強酸強堿樣品直接進箱，減少腐蝕與水汽；
加熱狀態嚴禁開啟箱門，避免高溫蒸汽灼傷、內膽驟冷受損；
不可混用普通機油替代真空專用油，極易造成真空下降、泵體損壞；
清潔內膽禁止強酸強堿清洗劑，會腐蝕不銹鋼內壁；
真空運行時不敲擊、震動箱體，防止密封接頭松動漏氣。
