一、原理

本儀器采用U 型振蕩管諧振法開展檢測。將啤酒麥汁樣品注入 U 型振蕩測量管后，振蕩管諧振頻率會隨液體密度發(fā)生規(guī)律性變化，儀器精準(zhǔn)采集頻率信號并換算為20℃標(biāo)準(zhǔn)密度與相對密度。依托帕爾貼精準(zhǔn)恒溫系統(tǒng)消除溫度帶來的檢測誤差，結(jié)合儀器內(nèi)置啤酒麥汁專用換算模型與柏拉圖度（°P）計算公式，自動計算出原麥汁糖度（柏拉圖度 °P）、相對密度、可溶性浸出物含量等關(guān)鍵指標(biāo)，以此管控啤酒糖化、煮沸、發(fā)酵等工藝環(huán)節(jié)，保障啤酒口感與品質(zhì)穩(wěn)定。麥汁中二氧化碳?xì)馀輹蓴_密度檢測，樣品需提前完成脫氣處理。

二、儀器與試劑

2.1 檢測儀器

上海佳航 Digipol-D70 全自動液體密度計、無油一次性注射器、廢液收集杯、無塵擦拭紙、真空脫氣裝置（用于去除麥汁中二氧化碳）。

2.2 試劑

新沸冷卻純化水、分析純無水乙醇（用于儀器校準(zhǔn)與管路清洗）；待測啤酒麥汁樣品（冷麥汁、發(fā)酵前原麥汁、發(fā)酵中啤酒樣品）。

2.3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 4928-2008《啤酒分析方法》、GB 5009.2-2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品相對密度的測定》。

三、實(shí)驗(yàn)步驟

3.1 樣品預(yù)處理

取適量麥汁樣品置于潔凈容器中，采用真空脫氣方式去除樣品內(nèi)溶解的二氧化碳，避免氣泡造成密度檢測偏差。

將脫氣后的麥汁充分?jǐn)嚢杈鶆颍魳悠反嬖谏倭砍恋恚褂枚ㄐ詾V紙進(jìn)行過濾，保證待測液體均一、無雜質(zhì)、無懸浮顆粒。

預(yù)處理完成后將樣品靜置至室溫，備用。

3.2 儀器參數(shù)設(shè)置

接通儀器電源，開機(jī)預(yù)熱 30 min，將恒溫目標(biāo)溫度設(shè)置為20.00℃（國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢測溫度）；調(diào)取儀器內(nèi)置 “啤酒原麥汁糖度檢測" 專用方法，開啟氣泡可視化識別、自動清洗、氣泵干燥功能，確認(rèn)數(shù)據(jù)存儲、報表導(dǎo)出功能正常。

3.3 儀器校準(zhǔn)

啟動儀器內(nèi)置氣泵，將測量管路、振蕩管吹干，執(zhí)行空氣零點(diǎn)校準(zhǔn)，待儀器提示空氣校準(zhǔn)合格。

使用注射器抽取 20℃新沸冷卻純化水，緩慢注入測量管路，通過可視化窗口確認(rèn)管路無氣泡后，執(zhí)行純水校準(zhǔn)，純水標(biāo)準(zhǔn)密度為 0.99820 g/cm3，校準(zhǔn)合格后方可開展樣品檢測。

校準(zhǔn)完成后，啟動氣泵吹干管路內(nèi)殘留水分，儀器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。

3.4 空白試驗(yàn)

在不加待測麥汁樣品的前提下，按照樣品完整檢測流程完成空白測試，記錄空白狀態(tài)下密度、糖度數(shù)值，用于扣除試劑、環(huán)境、管路帶來的系統(tǒng)誤差。

3.5 樣品檢測

用注射器抽取 1~2 mL 預(yù)處理后的麥汁樣品，接入儀器進(jìn)樣口，啟動自動進(jìn)樣程序。

借助儀器高清攝像頭全面檢查管路與測量管，確保內(nèi)部無微小氣泡滯留，等待樣品恒溫至 20.00℃且振蕩頻率穩(wěn)定。

點(diǎn)擊啟動測量，儀器自動完成密度檢測，并換算輸出原麥汁糖度（°P）、相對密度、浸出物含量等數(shù)據(jù)，及時記錄檢測結(jié)果。

同一樣品連續(xù)平行測定 2 次，兩次原麥汁糖度結(jié)果差值≤0.05°P 視為有效，取平均值作為最終檢測數(shù)據(jù)。

3.6 管路清洗

單組樣品檢測完畢后，儀器自動泵入純化水清洗管路 2 次，再用無水乙醇潤洗管路，最后啟動氣泵吹干管路，防止麥汁殘留滋生微生物、堵塞管路。全部樣品檢測完成后，重復(fù)清洗流程 1 次。

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